玉米胚芽的製取和壓榨技術

玉米胚芽製取玉米油的工藝流程

清理→幹燥→軟化→軋胚→蒸炒→榨油→去精煉

工藝過程：

1.清理：製玉米糝回收的玉米胚芽，混雜有較多的玉米粉、碎粉和皮屑
，需要用雙層振動篩進行篩理。篩麵網眼，第一層清除大雜；第二層清除玉米粉
、碎糝和皮屑，以減少玉米胚芽的損失。

2.幹燥：為保持玉米胚芽在貯存和運輸中的新鮮度
，經清理後的玉米胚芽，需隨即曬幹或烘幹至水分含量10％以下。

3.軟化：為玉米胚芽製取油脂的頭道工序。此工序中，使玉米胚芽在受熱處理的同時水分含量降至10％以(yi)下(xia)，使(shi)料(liao)胚(pei)發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)變(bian)化(hua)。軟(ruan)化(hua)常(chang)用(yong)熱(re)風(feng)烘(hong)幹(gan)機(ji)或(huo)熱(re)蒸(zheng)氣(qi)輥(gun)筒(tong)烘(hong)幹(gan)機(ji)，料(liao)胚(pei)在(zai)軟(ruan)化(hua)時(shi)不(bu)宜(yi)溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)過(guo)急(ji)，以(yi)防(fang)止(zhi)蛋(dan)白(bai)質(zhi)過(guo)早(zao)變(bian)性(xing)而(er)使(shi)料(liao)胚(pei)失(shi)去(qu)彈(dan)性(xing)，進(jin)而(er)影(ying)響(xiang)軋(zha)胚(pei)、蒸炒和榨油處理。

4.軋胚：玉米胚芽經軟化處理後，隨即經輥筒軋胚機軋成0.3－0.4mm的薄片
，促進細胞結構的破壞
，使油路縮短，便於料胚的蒸炒和壓榨。

5.蒸炒：胚料進入蒸炒設備蒸炒時的水分含量不低於12％
，經40－50分鍾加熱，最後使料胚溫度超過100℃
，料胚的水分含量由12％逐漸降低至3％－4％，以料胚色漸變至棕紅色，且能聞到香氣而不焦糊為止。

或采用膨化壓榨方式，所得膨化料進入壓榨機，取得質量較好的毛油以及餅。

6.油脂製取的方法有壓榨法
、萃取法和水代法。壓榨法采用螺旋榨與液壓機榨。榨油機的機型可按生產規模而定，規模稍大的生產廠，可選用宇收糧機的200型螺旋榨油機，該機產量大，餅殘低，運轉連續。所製取的玉米胚芽油，未經精煉俗稱“毛油”，其水分及揮發性物質0.3％，雜質0.2％，酸價6，沉澱物6％，色澤淡黃，氣味正常
，經280℃加熱
，有沉澱物析出。“毛油”由於水分和雜質含量較高而不耐貯存，需經水化、堿煉和脫臭等精煉後，才能獲得高品質精煉玉米油。

玉米油精煉技術

精煉工藝

一般精煉工藝 毛油—過濾—水化—脫臭 —精煉玉米油或者
，毛油—特殊精煉工藝（堿煉—脫色—脫蠟—去雜）—精煉玉米油

基本過程：

1.沉澱：

（1）
、沉澱原理
，沉澱是根據油和雜質密度不同分離的。粗油經過靜置一定時間
，比油密度大的機械性雜質、水等可以沉到油的底部。此外，還能分離出少量懸浮雜質以及少量的磷脂
、蛋白質和澱粉類糊狀物。

（2）、所用設備及操作：沉澱是用油桶、油you池chi或huo郵you箱xiang，其qi尺chi寸cun大da小xiao可ke根gen據ju處chu理li量liang大da小xiao來lai定ding。將jiang需xu要yao沉chen澱dian的de油you注zhu入ru到dao容rong器qi中zhong，可ke以yi觀guan察cha其qi沉chen澱dian情qing況kuang，當dang認ren為wei沉chen澱dian好hao時shi，就jiu可ke以yi將jiang油you和he雜za質zhi分fen開kai。

（3）
、影響因素：沉澱效果主要受溫度和時間影響。溫度高和時間長，沉澱效果就好
；溫度低和時間短，沉澱效果就差。根據各地經驗，夏季氣溫高
，經過三天基本沉澱好；冬天氣溫保持在0度以上的環境，沉澱時間要不少於7天，春秋兩季，可根據氣溫情況，適當掌握。

2.過濾

（1）、過濾原理：過濾是在泵的壓力下，使油透過濾布，而雜質留在濾布之間。過濾可以使機械型雜質降低到微量程度
，還可以去掉一部分蠟。

（2）、壓濾設備及操作：常用壓濾設備有不同型號的版框式濾油機
、配套的有齒輪泵。

（3）、壓濾機技術特性：不bu論lun哪na種zhong壓ya濾lv機ji
，都dou是shi通tong過guo壓ya力li作zuo用yong，讓rang粗cu油you通tong過guo濾lv布bu過guo濾lv，使shi其qi雜za質zhi和he蠟la質zhi留liu在zai濾lv布bu上shang
，而er油you透tou過guo濾lv布bu彙hui集ji留liu出chu，從cong而er達da到dao過guo濾lv目mu的de。過guo濾lv 是間歇式工作，先裝好濾布，然後開始過濾，當壓力達到要求時，就可以停止過濾，鬆開濾布
，清理油渣，從而完成一個過濾周期。

(4)、影響因素：過濾效果和濾油速度和油的粘度有關
，粗油溫度升高，會使黏度降低而過濾速度加快。但溫度提高以後，會使油中的拉、蛋白質和粘液的溶解度增大
，從而影響過濾效果。根據經驗，過濾玉米油要低於25度時進行效果較好。

3.水化

（1）、水化原理：水化就是通過加水加熱使油中的磷脂、蛋白質、粘液等雜質分離處理。以為磷脂吸水後會膨脹，使體積增大
，與磷脂結合在一起的蛋白質

、粘液和其他雜質，相對密度增大而下沉析出。

（2）
、水化設備及其工藝操作：shuihuashebeizhuyaoshishuihuaguoheshuihuayihoudetuoshuiguo。liangzhejiegoujibenxiangsi，doushidaiyouyuanzhuixingdibudeyuanzhuxingtieguo。shangbuyouzhushuiguanhezhuyouguan
，zhongjianyoujiaobanyepian，guoneiyoukeyifangyoudeyaotouguan
，dibuyoufangchuzazhidechukou。

水化可采用高溫水化法或低溫水化法。

高溫水化法即把玉米油用間接蒸汽加熱，加熱到80度左右
，再加沸水。沸水有兩種：一種是5%的食鹽水，其加水量是油量的2%-3%；另一種是直接加熱水。 不論加什麼水
，都要把玉米油加熱到98度左右再停止攪拌，然後經靜置沉澱，將清油倒入另一鍋內，再加熱到105℃左右，去除水分，冷卻後才得到精油。采用低溫水化時，100kg粗油加4kg水，加水前，先把粗油進行攪拌，如攪拌翅60r/min時
，可攪拌10min,攪拌同時加水，按比例加完水以後，再繼續攪拌20min

，然後沉澱24h
，就可以使磷脂等雜質析出下沉。 不bu論lun采cai用yong哪na種zhong辦ban法fa水shui化hua，水shui化hua以yi前qian都dou要yao加jia強qiang沉chen澱dian和he過guo濾lv
，否fou則ze粉fen末mo度du大da
，影ying響xiang水shui化hua效xiao果guo。水shui化hua溫wen度du要yao根gen據ju加jia水shui量liang多duo少shao來lai掌zhang握wo
，操cao作zuo中zhong要yao掌zhang握wo加jia水shui量liang增zeng大da，溫wen度du相xiang應ying升sheng 高(gao)
，加(jia)水(shui)量(liang)減(jian)少(shao)
，溫(wen)度(du)降(jiang)低(di)。加(jia)水(shui)量(liang)多(duo)少(shao)，也(ye)要(yao)適(shi)當(dang)掌(zhang)握(wo)，加(jia)水(shui)多(duo)時(shi)，容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)乳(ru)化(hua)。同(tong)樣(yang)，攪(jiao)拌(ban)的(de)時(shi)間(jian)和(he)攪(jiao)拌(ban)的(de)方(fang)式(shi)也(ye)是(shi)影(ying)響(xiang)水(shui)化(hua)的(de)因(yin)素(su)。目(mu)前(qian)，玉(yu)米(mi)油(you)水(shui)化(hua)方(fang)麵(mian) 經驗不多
，要在實踐中摸索規律，加強操作
，以保證水化效果。

4.脫臭（1） 脫臭原理 目前常使用的是真空脫臭，即將蒸汽通過於玉米胚油中
，然後通過真空泵將油中低沸點的有臭味的雜質（如醛，酮類和遊離脂肪酸等）以及浸出溶劑味脫掉。由於抽 出的氣體中有水蒸氣，所以還要經氣液分離器

，大氣冷凝器將水滴分出
，使空氣和不凝氣體排出，從而達到去掉異味的目的。 zaituochouzhiqianjinxingshuihuahuojianlianchuli
，keyigenghaodiquchucuyouzhongdejiaozhihezazhi
，weixiayidaotuochougongxuchuangzaoleyoulitiaojian
，youliyucanliurongjiheqitayiweidequchu。 （2） 工藝流程 zheshiyigejikeyijinxingjianlianhuoshuihua，youkeyijinxingtuochoudegongyiliucheng。yumiyoushouxianyibengjiarujian。youyuzhenkongbengdezuoyong，shituochouguoneizaochengzhenkong，jinxingzhenkongtuochou，shihuifachudechouwei 和he噴pen入ru的de直zhi接jie水shui蒸zheng氣qi隨sui空kong氣qi一yi直zhi被bei抽chou出chu，加jia入ru氣qi液ye分fen離li器qi。氣qi液ye分fen離li器qi是shi一yi個ge外wai旋xuan刹sha克ke龍long，在zai這zhe裏li使shi已yi經jing冷leng凝ning的de一yi部bu分fen水shui和he溶rong劑ji與yu氣qi體ti分fen開kai。不bu凝ning的de那na部bu分fen氣qi體ti接jie著zhe 進入大氣冷凝器，又使其中一部分可以冷凝的氣體受到上部淋入的冷水冷卻而冷凝下來，沿氣壓管7而流入水封池，不凝氣體由該冷凝器上部出口抽到氣液分離器
， 進一步分離出可以分離的水滴，而空氣和不凝氣體最後由真空泵排出。 （3） 主要工藝設備結構 脫(tuo)臭(chou)鍋(guo)工(gong)作(zuo)的(de)過(guo)程(cheng)是(shi)
，要(yao)脫(tuo)臭(chou)的(de)粗(cu)油(you)進(jin)入(ru)鍋(guo)內(nei)以(yi)後(hou)
，受(shou)到(dao)通(tong)過(guo)間(jian)接(jie)蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱(re)的(de)蛇(she)管(guan)加(jia)熱(re)
，並(bing)由(you)蒸(zheng)汽(qi)噴(pen)管(guan)噴(pen)入(ru)直(zhi)接(jie)蒸(zheng)汽(qi)，再(zai)通(tong)過(guo)拉(la)真(zhen)空(kong)作(zuo)用(yong)，使(shi)臭(chou)氣(qi)和(he)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)一(yi)起(qi)被(bei)吸(xi)出(chu)
，從(cong)而(er)進(jin)行(xing)脫(tuo)臭(chou)工(gong)序(xu)工(gong)作(zuo)。 大氣冷凝器的結構 大氣冷凝器是脫臭工序的一個主要設備。它可以使被抽出的氣體的可凝部分與空氣和不凝部分得到分離。 大(da)氣(qi)冷(leng)凝(ning)器(qi)的(de)工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)是(shi)
，從(cong)脫(tuo)臭(chou)鍋(guo)被(bei)抽(chou)出(chu)來(lai)的(de)氣(qi)體(ti)，由(you)進(jin)氣(qi)管(guan)進(jin)入(ru)，氣(qi)體(ti)向(xiang)上(shang)即(ji)遇(yu)到(dao)由(you)進(jin)水(shui)管(guan)進(jin)入(ru)並(bing)由(you)淋(lin)水(shui)板(ban)溢(yi)流(liu)而(er)下(xia)的(de)水(shui)，從(cong)而(er)使(shi)氣(qi)體(ti)中(zhong)的(de)可(ke)凝(ning)部(bu)分(fen)由(you)下(xia)部(bu)出(chu)水(shui) guanliuchu，erkongqihebuningqitijiyoushangbubeichouchu。qiyaguanyoudaqilengningqizhijieshuifengchi。qiyaguanzhongdeyezhusuochanshengdeyatouxiangdangyuwaimiandedaqiyaqiangyulengningqizhongdeyaqiangzhicha。qiyaguan 的高度必須高於水封池水麵10m以上。 真空泵是完成真空脫臭的主要設備，目前常用真空泵W型，生產中可以根據處理量大小進行選配。 （4）真空脫臭操作 操作中，一定要在真空度大於或等於1.0MPa,油溫大於140℃時抽真空，抽真空時間要不小於3~4h才好。過熱蒸汽壓力要達到1.0MPa,在油溫達到100℃時開始噴氣。對於直接浸出和預榨浸出的玉米油，一定要加強操作，以徹底去除溶劑味。